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技術資料
V-CUT刀制造工藝流程
V-CUT刀制造工藝流程
一、V-CUT刀毛坯壓制燒結生產工藝流程 碳化鎢+鈷粉料（原料按規定組成比例進行配比）→充分混合→粉碎→干燥→過篩后加入成型劑→再干燥→過篩制得混合料→把混合料制粒、CIP(冷等靜壓制)→成型→SHIP低壓燒結→燒結后成毛坯（圓片）→毛坯尺寸外觀檢驗→超聲波探傷檢驗。
注1：
CIP壓制名詞釋義：是鎢鋼毛坯產品的一種壓制工藝設備的簡稱，它的優點是能有效地杜絕毛坯壓制缺陷的產生，使壓制的毛坯密度更均勻，避免毛坯密度不均勻帶來的不良缺陷。最大壓力可達
3000Mpa。
注2：
SHIP低壓燒結名詞釋義：是鎢鋼制品燒結工藝極大的有效大的一種改進，先進的低壓燒結爐的最大燒結壓力可達到100Kg力，能使合金肌體內部孔隙得以有效消除，從而得到致密化良好的高硬度、高強度合金毛坯。其先進的溫控系統更可有效地減少硬質合金（鎢鋼）產品出現質量波動的可能，有效地保證了產品質量的穩定性，進而大幅提高產品質量。
二、V-CUT刀磨削工藝流程
首先核對毛坯與產品圖紙尺寸→自檢產品外觀質量→檢查機床設備的完好性→刀片裝夾上機→磨平面→磨內孔→精磨平面→磨外圓→磨斜邊→開齒→磨刃口→磨角度刃→磨外圓→研磨端面→外觀、精度尺寸檢驗→清洗→打標→包裝。
點擊次數:1226 發布時間:2017-12-08
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