高壓防爆電機常見故障分析

電動機的故障可分為電器故障和機器故障。機器方面的重要故障是振動、軸承過熱、轉子掃膛、運行聲響異常等；電氣方面則重如果電動機繞組接地、短路、開路、觸碰不良、鼠籠斷條等故障。

高壓防爆電機繞組絕緣故障，受絕緣材料機能，制作工藝節制，運行裝置環境及電、熱、化學等綜合身分影響，產生的緣故原由比擬繁雜，上面聯合實例說明探究。

1、電化學擊穿

某廠造氣車間的兩臺故障電機，崩潰反省，1臺定子繞組三處絕緣擊穿，1臺到處絕緣擊穿，均是點蝕毀傷絕緣惹起“爬電”，呈現燒痕、縫隙、導電通道，且故障點均呈如今電動機進風口端部且有向死心偏向挪動趨向。對此，咱們從電動機布局、運行環境、操縱方法等方面說明緣故原由，開端認定該電機系因為選型不合理，運行環境頑劣招致電化學擊穿。

運行環境頑劣惹起電化學擊穿是絕緣毀壞的重要緣故原由。氛圍中存在的酸、堿性腐化氣體歷久腐化絕緣材料外面，在氛圍濕度較大時，加快絕緣材料機能的好轉，無機絕緣材料在電、熱、化學等身分的綜合感化下，很輕易惹起毀傷***招致擊穿。

2.頻繁啟動

高壓防爆電機的頻繁啟動直接影響其應用壽命。這是因為啟動時電動秘密承受大電流的打擊，繞組要承受電動機和熱應力的疊加感化。因為繞組絕緣材料與銅導體收縮系數不一樣的，在啟動時絕緣材料與導體之間構成很大的煎切應力，導體與絕緣材料之間的牢固將被毀壞，絕緣將分層或扯破以致產生絕緣擊穿。

鼠籠式異步電動機在頻仍啟動時，還輕易構成鼠籠斷條，尤其是負載啟動電動機，故障幾率更高。

3.嵌線缺點

嵌線時綁扎端部構成端部絕緣壓陷毀傷，是惹起高壓電動機繞組毀傷的另一個緊張身分。凡被端環觸碰到的部位，外面絕緣都不一樣的水平地擠壓出凹起的溝痕，至使一部門硬化的絕緣材料被擠壓到綁扎觸碰面的邊沿，全體固化后，此部門絕緣顯著減薄，絕緣強度低落。

4.端部手包絕緣品質不良

端部手包絕緣品質不良構成端部相間或相對地短路的實例異常多。手包絕緣包層不緊，外部有間隙，在環境濕度高時，繞組的絕緣機能顯著降低直至絕緣材料外面結露，此時絕緣外面培修網易于惹起沿面放電。其放電機理是在絕緣外面起首天生水膜，在電場的感化下，水膜被電離并使離子沿外面挪動、搜集，構成電場的不均勻散布，同時低落了外面的放電電壓。這類沿外面放電實際上是一種氣體介質放電征象，其電壓比繁多氣體或固體中存在的擊穿電壓低得多，偶然延面“爬電”間隔可達數十厘米。沿面放電能夠招致高電位之間貫串性的擊穿閃絡，即相間短路變亂。